شرکت آهن و فولاد ارفع با هدف رفع مشکل ناترازی شبکه گاز و تداوم تولید شمش فولاد، طرح تولید و ذخیره سازی گاز طبیعی مایع را به امضا رساند.

با توجه به برنامه‌ریزی انجام شده، تعمیرات کنورتور و دیگ اوتیلیزاتور شماره۳ با رویکرد زیست محیطی از هفدهم دی‌ماه آغاز شد و در تاریخ دوم بهمن‌ماه ، ۳ روز زودتر از گراف تعیین شده، بدون هیچ گونه خللی در روند تولید و با تلاش و کوشش شبانه روزی نیروی انسانی مجرب شرکت با موفقیت به پایان رسید. آخرین تعمیرات اساسی دیگ اوتیلیزاتور کنورتور شماره ۳ در سال ۱۴۰۰ در مدت زمان ۱۸ شبانه روز انجام گرفته بود.

مجموعه‌ی تولیدات واحدهای پلیمری پتروشیمی امیرکبیر در بهمن ماه حد نصاب تازه‌ای برجای گذاشت و رکورد تولید ماهانه محصولات در این شرکت شکسته شد.

فولاد مبارکه، بزرگترین تولیدکننده آهن اسفنجی در کشور، به دلیل محدودیت‌های گازی که از آذرماه سال جاری شروع شده است، تولید خود را به صفر رسانده است.

در دهه فجر انقلاب اسلامی و با حمایت وزارت نفت و مرکز همکاری های تحول و پیشرفت ریاست جمهوری، قرارداد “ارائه خدمات فناورانه طرح تولید و ذخیره سازی LNG با هدف اوج سایی مصرف گاز” بین شرکت آهن و فولاد ارفع و پژوهشگاه صنعت نفت به امضا رسید.

رئیس گروه فنی انرژی و سیالات فولاد مبارکه گفت:تمام واحدهای فولاد مبارکه در حد مجاز استاندارد ملی آهن و فولاد و آهک قرار دارند و در برخی نواحی مانند فولادسازی مصرف ویژه انرژی بسیار کمتر از حد مجاز تعیین‌شده در استاندارد ملی است.

سیاست‌گذاران، رهبران کسب‌وکار و دانشگاهیان در COP28 دبی گرد هم آمدند تا موضوعاتی مانند تغییرات اقلیمی و گذار انرژی را مورد بررسی قرار دهند. گفتگوها و تعهدات سیاستی مهمی در مورد این موضوعات حیاتی انجام شد.

بخشی از فرایند گذار به دنیای کم‌کربن، مستلزم تغییر در روش تولید آهن و فولاد است. هیچ راه‌حل واحدی برای فولادسازی بدون کربن وجود ندارد و مجموعه گسترده‌ای از گزینه‌های تکنولوژیکی موردنیاز است تا به‌تنهایی یا در ترکیب با شرایط محیطی منجر به تولید نزدیک به صفر یا صفر کربن شوند.

در دیوان پرافتخار فولاد مبارکه از ۱۲ بهمن‌ماه با عنوان سالروز کسب گواهینامه استاندارد انرژی ISO50001 (سال ۱۳۹۴) یاد شده است. دریافت این گواهینامه از جهات مختلف قابل تعمق است. این دستاورد گواه آن است که این شرکت، نه‌فقط برای تولید محصولات خود، بلکه در زمینه مصرف انرژی نیز تلاش کرده است که هم‌تراز با استانداردهای بین‌المللی فعالیت کند.

در روش تولید کوره بلند که روش تولید ذوب آهن اصفهان نیز می باشد و بالغ بر ۷۵ درصد از فولادسازی های دنیا به این روش است، کک متالورژی جهت احیاء سنگ آهن، تولید گرما و همچنین حفظ ستون مواد در داخل کوره نقش حیاتی دارد. در ذوب آهن اصفهان سه باتری تولید کک وجود دارد ، باتری یک (کک مورد نیاز کوره بلندهای یک و دو) و (باتری ۳ کک مورد نیاز کوره بلند ۳ ) را برای تولید چدن به عنوان پایه اصلی تولیدات این مجتمع عظیم صنعتی تامین می کنند و همچنین (باتری دو) نیز در مرحله بازسازی قرار دارد.