مجید باقری، رئیس دفتر استراتژی و اهداف فولاد مبارکه در پنل «تدوین استراتژی گروه در شرکت فولاد مبارکه» گفت: تعیین چشم‌انداز، فلسفه وجودی، مأموریت و اهداف کلان گروه گام اول تدوین استراتژی گروه در شرکت فولاد مبارکه است.

شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات همواره به عنوان یکی از مهم ترین بازیگران حوزه معادن و فلزات کشور شناخته می شود.

بهنام ادیبی، کارشناس تولید کوره‌های قوس الکتریکی:

وضعیت مناسب نسوز کوره یکی از شرایط کلیدی برای افزایش آماده به‌اری کوره‌های قوس الکتریکی است و کاهش هزینه‌های تولید فولاد مذاب را در پی دارد. بر همین اساس چالش همیشگی فولادسازان، کنترل فرایند کوره قوس به گونه‌ای است که حداقل توقفات نسوز را شامل شود.

از قسمت‌های اصلی نسوز کوره که بر ضریب آماده‌به‌کاری فرایند تأثیر بسزایی دارد می‌توان به نسوز کف و بانک کوره، نسوز آجری بدنه کوره و نسوز مونولیتیک سقف کوره اشاره کرد. افزایش عمر و کاهش مصارف هرکدام از این قسمت‌ها نیازمند اقدامات و کنترل‌های ویژه است. با توجه به پروژه‌هایی که از ماه‌های پیش جهت نیل به این هدف برنامه‌ریزی و اجرا شده بود و به‌ویژه با تمرکز بر کنترل درصد اکسید آهن در سرباره و سایر اقدامات کنترلی در مهرماه ۱۴۰۳ شاهد به بار نشستن نتیجه این تلاش‌ها بودیم و توانستیم به رکورد کاهش مصرف نسوز دست پیدا کنیم. این موفقیت بزرگ و ارزشمند را به همکاران ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مدام و مجموعه بزرگ فولاد مبارکه تبریک عرض می‌کنم و امیدوارم که با مداومت بیشتر در آینده شاهد موفقیت روزافزون شرکت فولاد مبارکه باشیم.

محمد صادقی، کارشناس تولید کوره‌های قوس:

با ابلاغ مدیریت مبنی بر کاهش ضایعات و افزایش ارزش‌افزوده تولید ذوب در فولادسازی، پروژه‌های موازی کاهش درصد FEO و بهینه‌سازی پارامترهای سرباره تعریف شد.

در فرایند تولید ذوب در کوره‌های قوس الکتریکی، دو علت شیمیایی و مکانیکی باعث خوردگی و افزایش مصارف نسوز می‌شود. علت خوردگی مکانیکی، غالب شدن پدیده انتقال حرارت به روش تشعشع در حین قوس الکتریکی و خوردگی شیمیایی با توجه به ماهیت بازی بودن نسوز بدنه، به علت تداخل با اکسیدهای اسیدی موجود در سرباره است. با تنظیم نسبت دقیق اکسیدهای بازی و کاهش درصد FEO، بهینه‌سازی پارامترهای سرباره انجام شد که باعث پوشش تشعشع حاصل از قوس و غالب شدن پدیده انتقال حرارت به روش هدایت و کاهش خوردگی شیمیایی نسوز می‌شود. هم‌زمان کاهش درصد FEO باعث کاهش ضایعات (افزایش Yield) و کاهش مصرف نسوز بر تن مذاب شد. با بهره‌برداری مؤثر از پروژه‌ها، تغییرات عمده‌ای در درصد Mgo و بازیسیته سرباره به وجود آمد و درصد FEO در چند مرحله از ۳۲ به ۲۷ درصد کاهش پیدا کرد.

رضا مختارپور، مسئول شیفت نسوز فولادسازی:

در راستای اهداف فولاد مبارکه و کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری با تلاش و تخصص و دانش و مهارت کارکنان خستگی‌ناپذیر مرکز تعمیرات نسوز به‌خصوص همکاران در واحد تعمیرات نسوز فولادسازی با عنایت به الطاف پروردگار، کسب رکورد مصرف نسوز کوره قوس الکتریکی به میزان ۱٫۹۵ بر تن مذاب در مهرماه ۱۴۰۳ به دست آمد. از عوامل مؤثر در کسب این رکورد می‌توان به افزایش کیفیت آجرهای نسوز کوره و آجرچینی استاندارد و باکیفیت، بازرسی مستمر و تعمیرات گرم به‌موقع توسط شیفت فورمن‌های نسوز فولادسازی اشاره کرد.

فتح‌الله براتی، مسئول شیفت تعمیرات گانینگ کورهای قوس الکتریکی:

یکی دیگر از پارامترهایی که در کسب این موفقیت حائز اهمیت است عملیات گانینگ است. ازآنجا‌که در عملیات گانینگ کوره از آب استفاده می‌شود و آب باعث هیدراته شدن و از بین رفتن سریع‌تر اجرهای نسوز می‌گردد باید تعداد دفعات گانینگ در شل کوره به حداقل برسد که این مورد باعث افزایش عمر نسوز می‌شود.

ارتباط مؤثر بین نیروهای گانینگ و مسئول کوره نیز از دیگر عوامل است؛ چراکه در بازرسی‌های انجام‌شده توسط کارکنان بخش گانینگ، بعد از تخلیه مذاب شرایط کوره به‌صورت دقیق به مسئول کوره گزارش می‌گردد و در صورت خوردگی آجرهای نسوز با استفاده از سرباره پفکی، مسئول کوره از گانینگ اضافی جلوگیری می‌کند.

مسعود آقانژاد، شیفت فورمن کوره‌های قوس الکتریکی:

با توجه به اهمیت نسوز در کوره‌های قوس الکتریکی با انجام برخی از فعالیت‌ها مانند هات‌هیل کف کوره، سرباره پفکی و Feo مناسب در کوره‌های قوس شاهد کاهش مصرف نسوز بودیم. این دستاورد حاصل برنامه‌ریزی و تلاش جمعی مدیریت همه همکاران در ناحیه است.

پدرام فتاح‌المنان، مدیر مرکز تعمیرات نسوز فولاد مبارکه، در خاتمه از همکاری و تلاش مدیریت و کارکنان واحدهای مرتبط اعم از تولید و تعمیرات کوره‌های قوس، واحد قراردادهای خرید، دفاتر فنی تولید و تعمیرات و کلیه پیمانکاران مرتبط که با کار تیمی و همدلی شرایط ثبت این رکورد بی‌سابقه را فراهم کردند، تشکر و قدردانی کرد.

دکتر سیدمحمدرضا میری لواسانی، مدیرعامل شرکت پتروشیمی پردیس، در حاشیه مجمع عمومی سالیانه این شرکت به پرسش‌های خبرنگاران پاسخ داد و عملکرد سال ۱۴۰۳ را تشریح کرد.

رشد ۲۱ درصدی فروش، رشد ۴ درصدی سود ناخالص و رکورد صادرات اوره از مهمترین دستاوردهای پتروشیمی پردیس در سال مالی ۱۴۰۳ است که در مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت به آنها اشاره شد.

امین ابراهیمی مدیرعامل فولاد خوزستان هفتم آذرماه ۱۴۰۳ در دیدار جمعی از بسیجیان حوزه مقاومت بسیج شهید بقایی از پای کار بودن بسیجیان در عرصه‌‌های مختلف گفت و افزود: هر ساله به مناسبت هفته بسیج تجدید بیعتی با بسیجیان صورت می گیرد و مسائل تولید و صنعت را به اشتراک می‌گذاریم و با روحیه جهادی و همکاری یک به یک بر مشکلات فائق می‌شویم. در مجموعه صنعتی فولاد خوزستان روحیه بسیجی یعنی خدمت بی‌منت، که در آن جلب رضایت خداوند حاکم است.

بهنام فتحنایی: دکتر سیدمحمدرضا میری لواسانی، مدیرعامل شرکت پتروشیمی پردیس، در حاشیه مجمع عمومی سالیانه این شرکت به پرسش‌های خبرنگاران پاسخ داد و عملکرد سال ۱۴۰۳ را تشریح کرد.

بانک ملت در نامه ای به سازمان بورس از شناسایی ۳۶۰ هزار میلیارد ریال سود ناخالص تسعیر ارز خبر داد.

مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت پتروشیمی پردیس امروز چهارشنبه ۷ آذرماه با حضور مدیران، رئیس مجمع ، مدیرعامل ، ناظر بورس ، حسابرس و با حضور ۸۵ درصد سهامداران برگزار شد و در پایان مجمع به ازای هر سهم ۳۷۰۰ تومان سود نقدی تقسیم شد.

امین ابراهیمی مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان در حاشیه نمایشگاه متافو در گفتگو با خبرنگار روابط عمومی اظهار داشت: برگزاری نمایشگاه‌ها فرصتی برای حضور شرکت‌های مختلف فولادی و تامین کنندگان داخلی است، تا فصل مشترک یکدیگر را شناسایی نموده و راه‌حل‌های مناسب برای رفع چالش ها را بیابند.